Podrobné vysvetlenie výrobného procesu prášku kalcinovaného oxidu hlinitého

Hlavnými surovinami na výrobu sú bauxit alebo priemyselný hydroxid hlinitý, ktoré vyžadujú viacero procesov predúpravy:
Drvenie a mletie: Použitie guľových mlynov alebo drviaceho zariadenia na mletie surovín na častice s veľkosťou menšou ako 200 mesh, čím sa zlepšuje účinnosť následných reakcií;
Chemické čistenie: Nečistoty ako kremík, vápnik a horčík sa odstraňujú kyslým lúhovaním, neutralizáciou vápenca a inými metódami. Niektoré spoločnosti tiež používajú filtračnú technológiu na separáciu červeného bahna (zvyšku odpadu);
Sušenie a dehydratácia: Odstráňte voľnú vodu a kryštalickú vodu v peci pri teplote 200-300 stupňov, aby ste predišli praskaniu počas vysokoteplotnej kalcinácie.

Toto je hlavná fáza procesu, ktorá priamo ovplyvňuje čistotu a kryštálovú štruktúru produktu:
Kalcinácia v rotačnej peci: Suroviny sa kalcinujú pri vysokej teplote 1300-1500 stupňov počas 4-6 hodín v naklonenej rotačnej peci, aby sa zabezpečila úplná premena - Al ₂ O3 na stabilnú fázu s čistotou nad 99,5 %;
Technológia regulácie teploty gradientom: „Metóda gradientovej kalcinácie“ vyvinutá istým podnikom v provincii Shandong reguluje teplotnú zónu vo vnútri pece, skracuje reakčný čas postupným ohrevom a znižuje spotrebu energie o 18 %;
Úprava odpadových plynov: CO ₂, nitridy a iné odpadové plyny vznikajúce počas procesu kalcinácie sa pred vypustením čistia pomocou zariadení na odstraňovanie prachu a odsírenia, čo spĺňa environmentálne normy.

Kalcinovaný oxid hlinitý musí prejsť jemným spracovaním, aby spĺňal rôzne aplikačné požiadavky:
Proces rýchleho chladenia: Vysokoteplotné materiály sa rýchlo ochladzujú vzduchom alebo vodnými chladiacimi systémami, aby sa zabránilo sekundárnemu rastu kryštálov a aglomerácii prášku;
Viacstupňové drvenie:
Fáza hrubého drvenia: Čeľusťový drvič alebo guľový mlyn drví blokové materiály na milimetrovú úroveň;
Ultra jemné mletie: Rozdrvovače vzduchu alebo mechanické mlyny ďalej upravujú prášok na úroveň mikrometrov (<100 μ m) or even nanometer level (<100nm).

Moderná technológia kladie dôraz na zelenú produkciu a využitie odpadu:
Recyklácia červeného bahna: Po extrakcii železných prvkov z kalcinovaného odpadu (červeného bahna) pomocou magnetickej separácie je možné z neho vyrobiť materiály pre vozovku alebo keramické suroviny;
Recyklácia odpadovej vody: Čistiaca odpadová voda sa čistí sedimentáciou, reverznou osmózou a inými technológiami, aby sa dosiahla recyklácia a znížila spotreba vody