Aké sú rozdiely medzi brúsnymi guličkami a inertnými guličkami?

Výber vhodného guľovitého keramického média z oxidu hlinitého je rozhodujúci pre prevádzkovú bezpečnosť a mechanickú účinnosť v ťažkom priemyselnom spracovaní. Praktici sa často stretávajú s keramickými guľami v rôznych jednotkových operáciách, čo vedie k pochybnostiam o ich konkrétnych názvoch. Spoločným hodnotiacim bodom pri priemyselnom obstarávaní je pochopenie rozdielov medzi keramickými mlecími guľami z oxidu hlinitého a tradičnými keramickými nosičmi alebo inertnými guľôčkami z hľadiska štruktúrnej morfológie, mechanických vlastností a prevádzkových aplikácií. Ako popredný výrobca a globálny dodávateľ poskytuje HUAO podrobné technické informácie o týchto rôznych kategóriách médií oxidu hlinitého.

 

 

Základný rozdiel medzi mlecími guľami a inertnými guľôčkami spočíva v ich zamýšľanej mechanickej úlohe v priemyselnej nádobe:

 

Keramické brúsne gule z oxidu hlinitého:Špeciálne navrhnuté na zmenšenie veľkosti, drvenia a rozptylu materiálu. Tieto guľôčky s vysokou hustotou sa umiestňujú do rotačných guľových mlynov, miešacích mlynov alebo zariadení na kontinuálne mletie na drvenie surových minerálov, keramických telies a chemických kalov.

 

Keramické inertné guľôčky z oxidu hlinitého (podporné médiá):Používa sa hlavne ako plniace a nosné lôžko v chemických reaktoroch, katalytických vežiach s pevným lôžkom a v jednotkách na hydrospracovanie ropy. Inertné guľôčky sa používajú namiesto mletia na rovnomerné rozloženie toku tekutiny, podporu ťažkých katalytických vrstiev a odolávajú vysokoteplotnému prostrediu reaktora bez účasti na chemických reakciách.

 

 

Zatiaľ čo oba typy využívajú vysoko čistý alfa-oxid hlinitý, brúsne médiá vyžadujú extrémne mechanické prahy, aby prežili nepretržitý náraz:

 

Chemická čistota:Mlecie guľôčky HUAO s vysokou hustotou si udržujú obsah Al₂O₃ v rozsahu od 92 % alebo viac (AH-92) do 95 % alebo viac (AH-95).

Hustota a tvrdosť:Brúsne gule vyžadujú vysokú objemovú hustotu od 3,65 g/cm³ do 3,68 g/cm³ a ​​extrémnu tvrdosť podľa Mohsa 9, aby sa maximalizovala rázová sila a minimalizovali straty opotrebovaním (menej ako 0,01 %).

Integrita povrchu:Mlecie médiá vyžadujú jednotnú sférickú integritu a takmer nulovú absorpciu vody (menej alebo rovnajúcej sa 0,01 %), aby sa zabránilo kontaminácii kalom počas cyklov mokrého alebo suchého mletia. Na rozdiel od toho sa inertné podporné guľôčky zameriavajú na pevnosť v tlaku a odolnosť proti tepelným šokom pri statickom tlaku alebo tlaku tekutiny v náplni.

 

 

Prevádzkové prostredie určuje, či použiť brúsne gule alebo podporné médiá:

 

Použitie brúsnej gule:Používa sa v keramickej výrobe, banských operáciách, chemickom spracovaní a cementárňach na mletie surovín, prípravu glazúry a ultrajemné mletie minerálov. Pracujú dynamicky v miešaných mlynoch, prerušovaných mlynoch a kontinuálnych guľových mlynoch.

Použitie inertnej gule:Statické nasadenie v petrochemických vežiach, plynových absorbéroch a reaktoroch chemickej syntézy, kde tekutina prúdi cez lôžko naplnené keramickými guľôčkami pri vysokej teplote a tlaku.

 

 

Získavanie priemyselnej keramiky zHUAOzaručuje prísny výrobný dohľad a spoľahlivý výkon:

 

Vyrobené podľa ISO9001, ISO14001 a ISO45001 certifikovaných manažérskych systémov na zabezpečenie jednotnosti šarží. K dispozícii v distribúcii prispôsobených veľkostí bezpečne zabalených v 25 kg vreciach alebo 1 000 kg / 1 250 kg / 1 350 kg Jumbo vreciach (Ton Bags), aby sa zabránilo poškodeniu pri preprave.

Brúsne guľôčky sú dynamické frézovacie nástroje určené na výrazné zmenšenie veľkosti, zatiaľ čo inertné guľôčky fungujú ako statické podporné lôžka na distribúciu tekutín a ochranu reaktora.

 

Ak sa chcete dozvedieť viac oKeramické brúsne médiá z oxidu hlinitého, kliknite naň.