Prečo sú keramické obkladové dosky a rúry osvedčenou odpoveďou na extrémne opotrebovanie v baníctve, cementárňach a elektrárňach?

Keď materiál obmýva oceľ, je to ako nespočetné množstvo malých nožíkov, ktoré poškriabajú povrch. Mohsova tvrdosť bežnej ocele je len 5 až 6 úrovní, zatiaľ čo častice kremeňa v piesku a štrku dosahujú 7 úrovní. Použitie niečoho mäkšieho na blokovanie tvrdších častíc znamená, že oceľ sa neustále „zožiera“. Keramika z oxidu hlinitého má tvrdosť 9. Okrem diamantu a niekoľkých ďalších ju takmer nič v prírode nemôže ľahko poškriabať.

Veľkú dózu nevyrábame priamo z keramiky, ale staviame alebo nalepujeme na vnútornú stenu z ocele. Takto sa materiál dostane len do kontaktu s keramikou a oceľový plášť slúži len ako podpera. Keramické-dosky a rúrky fungujú ako pevná vnútorná vložka. Vysokorýchlostný-piesok a kaša sa jednoducho posúvajú po hladkom keramickom povrchu bez toho, aby narazili na škrupinu. Dokonca aj vtedy, keď príležitostne narazia väčšie kusy, telo z vysoko spekaného oxidu hlinitého je vo vnútri spojené tak pevne, že nestráca tehly ani sa nedrobí. Ochrana zostáva nedotknutá.

Po výmene keramického obloženia sa životnosť zariadenia často predĺži 5 až 10 krát. Táto schéma bola opakovane overená v kalových potrubiach banských závodov, kolenách prívodu vzduchu v cementárňach a priekopách na prepravu popola v elektrárňach. Jeho najväčšou hodnotou v skutočnosti nie sú náklady na samotnú vložku, ale prestoje, ktoré už nemusíte každých pár dní brať na výmenu opotrebovaných dielov. S jednou investíciou stále viac tovární na celom svete zistilo, ako dosiahnuť dlhodobú-stabilnú výrobu bez únikov a nenáročnú na údržbu.