Stručná analýza vstrekovacieho zariadenia pre keramiku hliníka

Stroj na vstrekovanie keramiky z hliníka je obvykle zložený z plastifikačného zariadenia (alebo vstrekovacieho zariadenia), upínacieho zariadenia formy, zariadenia na tlak oleja a elektronického a ovládacieho zdroja napájania. Typ možno rozdeliť na piestový a paralelný typ vrtule podľa rôznych vnútorných Štruktúra plastifikátora.V posledných rokoch sa všeobecne predpokladá, že posledne uvedené má viac výhod.

Stroj na vstrekovanie keramiky z hliníka je založený na elektronickom a výkonovom riadiacom zariadení, ktoré poháňa hydraulické zariadenie a spôsobuje, že plastifikátor a zariadenie na upínanie formy fungujú postupne. Pracovný postup je: Keramická surovina sa vkladá do tela valca cez lievik, surový materiál sa roztaví a mieša, zatiaľ čo sa privádza na koniec telesa valca, a vstrekuje sa do dutiny kovovej formy cez dýzu na konci telesa valca.

Alumínové keramické formovacie materiály všeobecne používajú legovanú oceľ s vysokou čistotou, odolnosťou proti opotrebeniu a odolnosťou proti korózii. Konštrukcia formy by mala zodpovedať tokovým charakteristikám systému keramicko-polymér. Aby sa znížilo zmršťovanie tvarovaného telesa a zabránilo sa vzduchu v Ak je teleso formy zachytené vo formovanom tele, malo by sa za formu považovať výtokový otvor. Pri produkte v tvare prstenca je opačná strana mriežky náchylná na zváranie čiar, takže venujte pozornosť polohe mriežky. Aby sa optimalizovali podmienky vstrekovacieho liatia, je potrebné pre podrobné riadenie spoliehať na riadenie teploty formy, valca atď. A tlakový senzor vo forme. Okrem toho by mala byť na forme chladiaca drážka. , ktoré sa dajú ochladiť a zohriať.Závisle od regulátora teploty, aby sa teplota formy udržiavala konštantná, je veľmi efektívne zlepšiť presnosť tvarovaného telesa. V dôsledku veľkého množstva organických materiálov použitých v r Pokiaľ ide o materiály, aby sa nespôsobilo tepelné praskanie polovýrobku, je tiež dôležitým problémom odmasťovanie bez zvyškov uhlíka.

remeselná zručnosť

Princíp vstrekovacieho liatia keramiky z hliníka je v zásade rovnaký ako u plastov. V plaste je zmiešané iba veľké množstvo keramického prášku. Na zlepšenie podmienok vstrekovania je potrebné vybrať organické materiály, ktoré zodpovedajú použitým surovinám. a na výber množstva pridania. Aby sa získalo husté a rovnomerné teleso tvarované vstrekovaním, je koncentrácia keramického prášku vyššia. Ale príliš vysoká spôsobí zhoršenie tvarovacieho výkonu. Aby sa zlepšila tekutosť zmiešaného polotovaru, viskozita dispergačného polymérneho systému by sa mala znížiť. Ako predbežné ošetrenie je dôležité zlepšiť dispergovateľnosť keramického prášku. Na zlepšenie tekutosti polyméru je potrebné pridať vhodné zmäkčovadlá a lubrikanty.

Počas procesu miešania je keramický prášok navlhčený a pokrytý spojivom a všetko sa môže formovať do jednotnej zlúčeniny pred vstrekovaním do formy. Na získanie častíc vhodných na plnenie násypky vstrekovacieho lisu je potrebné chladenie, sušenie a drvenie.