Hovorte o technológii spekania pri nízkej teplote z keramiky hliníka

Pretože teplota topenia aluminy je tak vysoká ako 2050 ° C, teplota spekania keramiky z oxidu hlinitého je všeobecne vysoká, takže výroba oxidu hlinitého vyžaduje použitie vysokoteplotných vyhrievacích prvkov alebo vysoko kvalitného paliva a kvalitné žiaruvzdorné materiály pre pece a nábytok do pecí. Do istej miery obmedzuje jeho výrobu a širšie použitie.

Preto zníženie teploty spekania keramiky z hliníka, zníženie spotreby energie, skrátenie cyklu vypaľovania, zníženie strát v peciach a nábytku z pecí, a teda zníženie výrobných nákladov, bolo vždy dôležitým problémom, o ktorý sa spoločnosti zaujímajú a je naliehavo potrebné ho riešiť. ,

Súčasné techniky spekania pri nízkej teplote rôznych keramických materiálov z hliníka je možné zhrnúť, najmä z troch hľadísk spracovania surovín, návrhu zloženia a procesu vypaľovania a opatrenia sú zhrnuté nižšie.

Zníženie teploty spekania porcelánového tela dopingom a dopingom z porcelánovej receptúry

Teplota spekania keramiky z oxidu hlinitého je určená najmä obsahom hliníka v chemickom zložení. Čím vyšší je obsah oxidu hlinitého, tým vyššia je teplota spekania porcelánu. Okrem toho sa tiež kombinuje so systémom porcelánového zloženia, pričom každý pomer zložiek a aditívny typ.

Preto, za predpokladu, že porcelánové teleso spĺňa účel použitia výrobku a technické požiadavky, si môžeme pomocou návrhu receptúry zvoliť primeraný systém porcelánového materiálu, pridať vhodné prísady na vypaľovanie a čo najviac znížiť teplotu spekania keramiky z oxidu hlinitého.