Aké sú bežné techniky vypaľovania pre keramiku z oxidu hlinitého?

Technický spôsob zahusťovania zrnitých keramických telies a formovania pevných materiálov sa nazýva spekanie. Spekanie je metóda odstraňovania dutín medzi časticami v tele predvalku, odstraňovanie malých množstiev plynu a nečistôt organickej hmoty a umožnenie časticiam rásť a vzájomne sa spájať za vzniku nových látok.

Elektrické pece sú široko používané ako vykurovacie zariadenia na vypaľovanie. Okrem atmosférického spekania, ktoré je tiež známe ako beztlakové spekanie, existuje aj spekanie lisovaním za tepla a spekanie izostatickým lisovaním za tepla. Hoci kontinuálne spekanie lisovaním za tepla zvyšuje produkciu, náklady na vybavenie a formy sú príliš vysoké. Navyše v dôsledku axiálneho ohrevu je dĺžka výrobku obmedzená. Spekanie izostatickým lisovaním za tepla využíva ako médium na prenos tlaku vysokoteplotný a vysokotlakový plyn, ktorý má výhodu rovnomerného ohrevu vo všetkých smeroch a je veľmi vhodný na spekanie produktov komplexného tvaru. Vďaka jednotnej štruktúre sa vlastnosti materiálu zlepšujú o 30-50 % v porovnaní so spekaním lisovaným za studena. Zlepšenie o 10-15 % v porovnaní s konvenčným spekaním lisovaním za tepla. Preto sa niektoré keramické výrobky z oxidu hlinitého s vysokou pridanou hodnotou alebo špeciálne komponenty potrebné pre národnú obranu a vojenský priemysel, ako sú keramické ložiská, reflektory, jadrové palivo a hlavne, vypaľujú pomocou metódy izostatického lisovania za tepla.

Okrem toho sú vo vývoji a výskume technológie mikrovlnného spekania, oblúkového plazmového spekania a samošíriaceho sa spekania.

Procesy presného obrábania a balenia

Niektoré keramické materiály na báze oxidu hlinitého stále vyžadujú presné spracovanie po spekaní. Produkty, ktoré možno použiť ako umelé kosti, vyžadujú vysokú povrchovú úpravu, ako zrkadlo, aby sa zvýšila lubrikácia. Vzhľadom na vysokú tvrdosť keramických materiálov na báze oxidu hlinitého je potrebné pre presné spracovanie použiť tvrdšie brúsne a leštiace tehlové materiály. Ako napríklad SIC, B4C alebo diamant. Zvyčajne sa brúsenie vykonáva krok za krokom hrubými až jemnými brusivami a konečný povrch sa leští. vo všeobecnosti<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Proces spevňovania aluminovej keramiky

Aby sa zlepšila keramika z oxidu hlinitého a výrazne sa zlepšila jej mechanická pevnosť, navrhuje sa nový proces spevňovania keramiky z oxidu hlinitého. Tento proces je nový a jednoduchý. Prijatými technickými prostriedkami je použitie vákuového nanášania elektrónovým lúčom, vákuového nanášania naprašovaním alebo chemického nanášania pár na povrch keramiky z oxidu hlinitého, na nanášanie vrstvy tenkého filmu zo zlúčeniny kremíka a tepelné spracovanie pri 1200 stupňoch až 1580 stupňoch na spevnenie oxidu hlinitého. keramika.

Mechanická pevnosť vystuženej keramiky z oxidu hlinitého môže byť na pôvodnom základe výrazne zvýšená, výsledkom čoho je keramika z oxidu hlinitého s pevnosťou.

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti, kliknite na odkaz nižšie.

https://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/wear-resistant-alumina-ceramic-tiles-used-for.html

V prípade záujmu ma môžete kontaktovať prostredníctvom nižšie uvedených kontaktných údajov.
Email: hasales2@huaomaterial.com