Vysoko kvalitný kalcinovaný bauxit
Popis
Technické parametre
Výrobný proces vysoko kvalitného kalcinovaného bauxitu je dosť precízný. Používa nízky obsah železa a nízky alkalický obsah primárneho bauxitu ako surovinu a je spekaný alebo kalcinovaný pri vysokých teplotách od 1600 do 1800 stupňov Celzia. Tento vysoko - proces kalcinácie teploty má veľký význam, pretože môže podporovať tvorbu vysoko ohňa - odolné minerálne fázy - corundum a mullit - v surovinách. Je to prítomnosť týchto dvoch minerálnych fáz, ktoré zabezpečujú kalcinovaný bauxitu s vynikajúcimi vlastnosťami, vďaka čomu má vysokú refraktoritu, dobrú mechanickú pevnosť a miernu odolnosť voči troskám.
parametre produktu
| Položka | Snr90 | Snr88 | Snr87 | Snr85 | Snr80 |
| AL2O3 (%) | 90,0 min. | 88,0 min. | 87,0 min. | 85,0 min. | 80,0 min. |
| SIO2 (%) | 3,5 max | 5,5 MAX | 7,0 MAX | 8,0 MAX | 10,0 MAX |
| Fe2O3 (%) | 1,5 MAX | 1,6 MAX | 1,8 MAX | 2,0 MAX | 2,5 max |
| TiO2 (%) | 3,8 max | 4,0 MAX | 4,0 MAX | 4,0 MAX | 4,0 MAX |
| CAO+MGO | 0,35 MAX | 0,40 MAX | 0,40 MAX | 0,40 MAX | 0,50 MAX |
| K2O+NA2O | 0,35 MAX | 0,40 MAX | 0,40 MAX | 0,40 MAX | 0,50 MAX |
| BD (GM/CC) | 3,35 min. | 3,25 minút | 3,20 min. | 3,10 min. | 2,90 min. |
| Vlhkosť | 0,3 MAX | 0,3 MAX | 0,3 MAX | 0,4 max | 0,5 MAX |
Aplikácia
Po zmiešaní vysokokvalitného kalcinovaného bauxitu s spojkami sa môže spracovať do rôznych tvarov rôznymi metódami, ako je stlačenie, extrúzia a odlievanie. Po vyschnutí sa odosiela do pece na vypálenie, aby sa vytvorilo v tvare žiaruvzdorných materiálov; V rovnakom čase sa môže na výrobu amorfných monolitických žiaruvzdorných materiálov použiť aj vysoko kvalitný kalcinovaný bauxit. Za zmienku stojí, že vysoký - Kvalitný kalcinovaný hliník používaný na výrobu hnedého korundum je tiež dôležitým zdrojom refraktérnych materiálov. V porovnaní s inými vysokými refraktérnymi materiálmi hlinitého má silnejšie mechanické vlastnosti a chemickú odolnosť proti korózii.
Oceľový priemysel
V murive výstelky s vysokou pecou sa používajú refraktérne tehly vyrobené hlavne z kalcinovaného bauxitu, ktoré môžu odolávať vysokým teplotám nad 1500 stupňov a eróziou roztaveného železa a trosky v vysokej peci predlžuje životnosť vysokej pec. Napríklad v hlavnej generálnej prepracovaní vysokej pece vo veľkom oceľovom podniku použitie kalcinovaných hliníkových tehál s kalcinovanou hlinitou SNR90 zvýšilo kontinuálny prevádzkový cyklus vysokej pece o takmer 30%.
Oceľový priemysel
Vypaľovacia zóna cementových rotačných pecí je jadrovou oblasťou pre vysoké - teplotné operácie a tu použité refraktérne materiály musia odolať vysokému - teploty prúdu vzduchu a erózie materiálu. Amorfné refraktérne materiály (ako napríklad kastláty) vyrobené z kalcinovaného bauxitu môžu byť pevne integrované s telom pecov a efektívne odolávajú vysokému - opotrebovaniu teploty cez - casting. Po prijatí cementového zariadenia sa tento typ materiálu predĺžil údržbársky interval rotačnej pece od pôvodných 6 mesiacov na 10 mesiacov.
Priemysel
Steny bazénov a hrudné steny sklenených pecí na topenie musia pracovať po dlhú dobu pri vysokých teplotách a vyhýbajú sa korózii sklenenou tekutinou. Refraktérne materiály vyrobené z kalcinovaného bauxitu sa v týchto oblastiach široko používajú kvôli ich vynikajúcej odolnosti voči skleneniu infiltrácie. Po použití tohto typu materiálu v topiacich sa peci určitého podniku na výrobu skla sa významne zlepšila výrobná stabilita skla a miera defektu sa znížila o 15%.
Dostupná veľkosť a balík obilia
Pokiaľ ide o granularitu,
Kalcinovaná hliník poskytuje širokú škálu možností, vrátane 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 16-30 ôk, 30-60 sieťoviny, 120 siete, 200 ôk, 325 siete atď. Môže sa tiež prispôsobiť podľa konkrétnych požiadaviek zákazníkov.
Na balení,
Používa sa 1-ton veľký vrecko, ktoré spĺňa štandardné vývozné balenie a je vhodné na dopravu mora alebo leteckej dopravy. Je možné splniť aj špeciálne požiadavky na balenia.
Populárne Tagy: Vysoko kvalitný kalcinovaný bauxit, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobení, nákup
Dvojica
Hlinitový cementĎalšie
Biela tavená alumina (WFA）Zaslať požiadavku
