
Keramická plášťová trubica
Popis
Technické parametre

Popis produktov
Keramická trubica má vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, široký rozsah teplôt a odoláva teplotám nad 1200 stupňov Celzia. Môže pracovať stabilne po dlhú dobu v rozsahu vlhkosti od -50 stupňov do 800 stupňov, čo je obzvlášť vhodné pre extrémne prostredia, ako sú napríklad vysokoteplotné horáky-. Je vyrobený z vysoko čistého oxidu hlinitého s vysokou teplotnou stabilitou a odolnosťou proti korózii a jeho veľkosť a štruktúru je možné prispôsobiť.
Keramické plášťové rúrky majú silnú odolnosť voči vysokým teplotám a korózii, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť a stabilitu zariadenia a predĺžiť jeho životnosť.
Profesionálny výrobný proces
1. Triedenie a triedenie surovín
Podľa rôznych tried materiálov sa vyberajú prášky z oxidu hlinitého/mulitu/zirkónu s vysokou čistotou s prísnou distribúciou veľkosti častíc a podrobujú sa viacnásobným úpravám na odstránenie nečistôt, aby sa zabezpečila čistota a stabilita surovín.
2. Optimalizácia receptúry a rovnomerné miešanie
Pridajte vysoko{0}}výkonné keramické prísady podľa aplikačných vlastností rôznych materiálov, optimalizujte zloženie, zlepšite odolnosť produktu voči tepelným šokom a tvarovací výkon a rovnomerne premiešajte suroviny pomocou profesionálneho vybavenia, aby ste zaistili konzistentnosť výkonu keramickej trubice.
3. Presné tvárnenie a štrukturálne tvárnenie
Vďaka pokročilej technológii vytláčania a izostatického lisovania zabezpečuje presné riadenie lisovacieho tlaku a rýchlosti rovnomernú hrúbku steny a presnú veľkosť tela rúry, čím sa dosiahne jedno{0}}vylisovanie oboch koncov otvorených a jedného uzavretého konca. V prípade vylepšeného typu sa počas procesu tvarovania vloží žiaruvzdorný oceľový drôt{2}}.
4. Sušenie s prechodom pri nízkej- teplote
Na vytvorený keramický polotovar sa aplikuje gradientové sušenie, aby sa pomaly odstránila vnútorná vlhkosť, prísne sa kontrolovala rýchlosť a teplota sušenia, zabránilo sa praskaniu a deformácii polotovaru v dôsledku rýchlej dehydratácie a zabezpečila sa štrukturálna integrita polotovaru.
5. Vysokoteplotné spekanie a zahusťovanie
Vysušený predvalok odošlite do profesionálnej-teplotnej pece na spekanie, upravte teplotu spekania a čas izolácie podľa rôznych charakteristík materiálu (1400 stupňov -1700 stupňov) a úplne zahustite štruktúru potrubia.
6. Presné obrábanie a kalibrácia rozmerov
Jemné brúsenie a presné opracovanie telesa sintrovanej rúrky, kalibrácia rozmerov vonkajšieho priemeru, vnútorného priemeru a dĺžky, zabezpečenie hladkosti povrchu a rozmerovej presnosti produktu a splnenie montážnych požiadaviek priemyselných zariadení.
7. Kompletné testovanie výkonu a kontrola vzduchotesnosti
Vykonajte 100 % testovanie výkonu na každej sérii produktov, vrátane testovania tvrdosti, pevnosti, tepelnej vodivosti a izolačného výkonu; Vykonávajte tlakové skúšky vzduchotesnosti, aby ste sa uistili, že všetky produkty dosahujú absolútnu vzduchotesnosť a eliminujú nekvalifikované produkty.
8. Klasifikácia balenia a ochrana proti poškodeniu
Podľa veľkosti, štruktúry a množstva výrobkov sa na balenie používa nárazuvzdorná pena a kartónové / drevené škatule a telo dlhého potrubia je upevnené špeciálnymi konzolami, aby sa zabránilo kolízii a poškodeniu počas prepravy, aby sa zabezpečilo, že výrobky sú neporušené, keď ich zákazník dostane.
výhodu
1. Možnosť viacerých materiálov
Ponúkame tri hlavné systémy keramických plášťových rúrok: oxid hlinitý (99,7 % až 60 % obsah), mullit a oxid zirkoničitý s dlhodobým-rozsahom pracovných teplôt od 1200 stupňov do 1700 stupňov . Zákazníci si môžu vybrať cenovo najvýhodnejšie-materiály na základe skutočnej teploty, korózie a podmienok opotrebovania pracovného prostredia.
2. Odolnosť voči ultra vysokej teplote a tepelným šokom
Hustá keramická štruktúra vytvorená-vysokoteplotným spekaním dokáže dlhodobo odolávať extrémne vysokým teplotám a má silnú odolnosť voči tepelným šokom. Dokáže sa prispôsobiť rýchlym cyklom ohrevu a chladenia priemyselných zariadení bez praskania alebo deformácie a má stabilný výkon.
3. Absolútna vzduchotesnosť a silná odolnosť proti korózii
Všetky úrovne produktov dosahujú 100% vzduchotesnosť, ktorá dokáže efektívne izolovať vnútorné a vonkajšie médiá telesa potrubia. Môže odolávať korózii väčšiny kyselín, zásad a chemických médií v priemyselnej oblasti a nereaguje s látkami, ktoré sú v kontakte, čím zaisťuje bezpečnú prevádzku vnútorných komponentov.
4. Vysoká tvrdosť a vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu
Mohsova tvrdosť -oxidu hlinitého s vysokou čistotou dosahuje 9 a materiál zirkónia má mimoriadne-vysokú pevnosť v ohybe a tlaku. Povrch trubice je hladký a odolá opotrebovaniu pevných častíc v pracovnom prostredí, s dlhou životnosťou a zníženou frekvenciou výmeny.
5. Vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti
Má vysoký objemový odpor a vynikajúcu dielektrickú pevnosť a dokáže udržať stabilný izolačný výkon pri vysokých teplotách.
Materiál
|
Materiál |
Alumina |
mullit |
Zirkónia |
|||||
|
Vlastnosti |
Jednotky |
AL997 |
AL995 |
AL99 |
AL95 |
AL60 |
|
ZrO₂ |
|
Zložka |
|
99.70% |
99.50% |
99.00% |
95% |
60% |
|
|
|
Farba |
|
Slonovina |
Slonovina |
Slonovina |
Biela |
Biela |
|
Biela |
|
Priepustnosť |
|
Plynotesné- |
Plynotesné- |
Plynotesné- |
Plynotesné- |
Plynotesné- |
Plynotesné- |
Plynotesné- |
|
Hustota |
g/cm³ |
3.92 |
3.9 |
3.88 |
3.75 |
2.9 |
2.6 |
6.02 |
|
Tvrdosť |
Mohsova stupnica |
9 |
9 |
9 |
8.8 |
7.5 |
8 |
8.5 |
|
Absorpcia vody |
|
Menšie alebo rovné 0,2 |
Menej ako alebo rovné 0,2 % |
Menej ako alebo rovné 0,2 % |
Menej ako alebo rovné 0,2 % |
Menej ako alebo rovné 0,2 % |
0 |
0 |
|
Pevnosť v ohybe (typicky 20 stupňov) |
Mpa |
375 |
370 |
340 |
304 |
205 |
120 |
1200 |
|
Pevnosť v tlaku (typická 20 stupňov) |
Mpa |
2300 |
2300 |
2210 |
1910 |
1820 |
500 |
5700 |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (25 stupňov až 800 stupňov) |
106/ stupeň |
7.6 |
7.6 |
7.6 |
7.6 |
7.1 |
5.6 |
10 |
|
Dielektrická pevnosť (hrúbka 5 mm) |
AC-kv/mm |
10 |
10 |
10 |
10 |
9 |
10.2 |
|
|
Dielektrická strata 25 stupňov @ 1 MHz |
|
<0.0001 |
<0.0001 |
0.0006 |
0.0004 |
0.0007 |
0.002 |
0.001 |
|
Dielektrická konštanta 25 stupňov 1 MHz |
|
9.8 |
9.7 |
9.5 |
9.2 |
8.6 |
6 |
29 |
|
Dlhodobé- prevádzková teplota |
stupňa |
1700 |
1650 |
1600 |
1400 |
1200 |
1550 |
1600 |
|
Tepelná vodivosť (25 stupňov) |
W/m ·K |
35 |
35 |
34 |
20 |
16 |
3.6 |
3 |
Veľkosť trubice keramického plášťa Alumina
Rozmery, ktoré nie sú zahrnuté v tabuľke, je možné na požiadanie prispôsobiť. 2 tvary rúrok sú k dispozícii pre jednu rovnakú veľkosť:oba konce sú otvorené a jeden koniec je uzavretý.
|
ODxID (mm) |
DĹŽKA (mm) |
ODxID (mm) |
DĹŽKA (mm) |
|
6x4 |
Menšie alebo rovné 1500 |
18x14 |
Menšie alebo rovné 2500 |
|
8x5 |
Menšie alebo rovné 2500 |
20x15 |
|
|
10×7 |
22x16 |
||
|
12×8 |
24x18 |
||
|
15x11 |
25x19 |
||
|
16x12 |
28x22 |
||
|
17×13 |
30×24 |
FAQ
Q1: Môžete vidieť katalóg vašej spoločnosti?
A1: Áno, pošlite nám e-mail, pošleme vám ho.
Q2: Ako zabezpečiť kvalitu produktu?
A2: Ako príklad použite tabuľkový oxid hlinitý. Pred odoslaním odfotíme, odoberieme vzorky a pošleme ich do laboratória na fyzické testovanie. Posiela sa do inštitúcií tretích strán -na chemické testovanie, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Q3: Môžete poskytnúť bezplatné vzorky?
A3: Áno, môžeme to poskytnúť, pošlite nám konkrétne potreby, vyberieme správnu vzorku produktu.
Populárne Tagy: keramická trubica, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, kúpiť
Zaslať požiadavku






