Keramická plášťová trubica

Keramická plášťová trubica

Hlavnou zložkou keramickej trubice je oxid hlinitý, ktorý môže byť vystužený žiaruvzdorným oceľovým drôtom. Je to ohňovzdorný-materiál odolný voči vysokým-teplotám, ktorý sa bežne používa na izoláciu a ochranu. Má nízku tepelnú vodivosť, odolnosť proti tepelným šokom a nízku tepelnú kapacitu, čo môže predĺžiť životnosť zariadenia. Dá sa prispôsobiť.
Zaslať požiadavku
Chat teraz

Popis

Technické parametre

L23A2496

Popis produktov

Keramická trubica má vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, široký rozsah teplôt a odoláva teplotám nad 1200 stupňov Celzia. Môže pracovať stabilne po dlhú dobu v rozsahu vlhkosti od -50 stupňov do 800 stupňov, čo je obzvlášť vhodné pre extrémne prostredia, ako sú napríklad vysokoteplotné horáky-. Je vyrobený z vysoko čistého oxidu hlinitého s vysokou teplotnou stabilitou a odolnosťou proti korózii a jeho veľkosť a štruktúru je možné prispôsobiť.
Keramické plášťové rúrky majú silnú odolnosť voči vysokým teplotám a korózii, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť a stabilitu zariadenia a predĺžiť jeho životnosť.

 

Profesionálny výrobný proces


1. Triedenie a triedenie surovín
Podľa rôznych tried materiálov sa vyberajú prášky z oxidu hlinitého/mulitu/zirkónu s vysokou čistotou s prísnou distribúciou veľkosti častíc a podrobujú sa viacnásobným úpravám na odstránenie nečistôt, aby sa zabezpečila čistota a stabilita surovín.
2. Optimalizácia receptúry a rovnomerné miešanie
Pridajte vysoko{0}}výkonné keramické prísady podľa aplikačných vlastností rôznych materiálov, optimalizujte zloženie, zlepšite odolnosť produktu voči tepelným šokom a tvarovací výkon a rovnomerne premiešajte suroviny pomocou profesionálneho vybavenia, aby ste zaistili konzistentnosť výkonu keramickej trubice.

3. Presné tvárnenie a štrukturálne tvárnenie
Vďaka pokročilej technológii vytláčania a izostatického lisovania zabezpečuje presné riadenie lisovacieho tlaku a rýchlosti rovnomernú hrúbku steny a presnú veľkosť tela rúry, čím sa dosiahne jedno{0}}vylisovanie oboch koncov otvorených a jedného uzavretého konca. V prípade vylepšeného typu sa počas procesu tvarovania vloží žiaruvzdorný oceľový drôt{2}}.
4. Sušenie s prechodom pri nízkej- teplote
Na vytvorený keramický polotovar sa aplikuje gradientové sušenie, aby sa pomaly odstránila vnútorná vlhkosť, prísne sa kontrolovala rýchlosť a teplota sušenia, zabránilo sa praskaniu a deformácii polotovaru v dôsledku rýchlej dehydratácie a zabezpečila sa štrukturálna integrita polotovaru.
5. Vysokoteplotné spekanie a zahusťovanie
Vysušený predvalok odošlite do profesionálnej-teplotnej pece na spekanie, upravte teplotu spekania a čas izolácie podľa rôznych charakteristík materiálu (1400 stupňov -1700 stupňov) a úplne zahustite štruktúru potrubia.
6. Presné obrábanie a kalibrácia rozmerov
Jemné brúsenie a presné opracovanie telesa sintrovanej rúrky, kalibrácia rozmerov vonkajšieho priemeru, vnútorného priemeru a dĺžky, zabezpečenie hladkosti povrchu a rozmerovej presnosti produktu a splnenie montážnych požiadaviek priemyselných zariadení.
7. Kompletné testovanie výkonu a kontrola vzduchotesnosti
Vykonajte 100 % testovanie výkonu na každej sérii produktov, vrátane testovania tvrdosti, pevnosti, tepelnej vodivosti a izolačného výkonu; Vykonávajte tlakové skúšky vzduchotesnosti, aby ste sa uistili, že všetky produkty dosahujú absolútnu vzduchotesnosť a eliminujú nekvalifikované produkty.
8. Klasifikácia balenia a ochrana proti poškodeniu
Podľa veľkosti, štruktúry a množstva výrobkov sa na balenie používa nárazuvzdorná pena a kartónové / drevené škatule a telo dlhého potrubia je upevnené špeciálnymi konzolami, aby sa zabránilo kolízii a poškodeniu počas prepravy, aby sa zabezpečilo, že výrobky sú neporušené, keď ich zákazník dostane.

 

 

výhodu

 

1. Možnosť viacerých materiálov
Ponúkame tri hlavné systémy keramických plášťových rúrok: oxid hlinitý (99,7 % až 60 % obsah), mullit a oxid zirkoničitý s dlhodobým-rozsahom pracovných teplôt od 1200 stupňov do 1700 stupňov . Zákazníci si môžu vybrať cenovo najvýhodnejšie-materiály na základe skutočnej teploty, korózie a podmienok opotrebovania pracovného prostredia.
2. Odolnosť voči ultra vysokej teplote a tepelným šokom
Hustá keramická štruktúra vytvorená-vysokoteplotným spekaním dokáže dlhodobo odolávať extrémne vysokým teplotám a má silnú odolnosť voči tepelným šokom. Dokáže sa prispôsobiť rýchlym cyklom ohrevu a chladenia priemyselných zariadení bez praskania alebo deformácie a má stabilný výkon.
3. Absolútna vzduchotesnosť a silná odolnosť proti korózii
Všetky úrovne produktov dosahujú 100% vzduchotesnosť, ktorá dokáže efektívne izolovať vnútorné a vonkajšie médiá telesa potrubia. Môže odolávať korózii väčšiny kyselín, zásad a chemických médií v priemyselnej oblasti a nereaguje s látkami, ktoré sú v kontakte, čím zaisťuje bezpečnú prevádzku vnútorných komponentov.
4. Vysoká tvrdosť a vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu
Mohsova tvrdosť -oxidu hlinitého s vysokou čistotou dosahuje 9 a materiál zirkónia má mimoriadne-vysokú pevnosť v ohybe a tlaku. Povrch trubice je hladký a odolá opotrebovaniu pevných častíc v pracovnom prostredí, s dlhou životnosťou a zníženou frekvenciou výmeny.
5. Vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti
Má vysoký objemový odpor a vynikajúcu dielektrickú pevnosť a dokáže udržať stabilný izolačný výkon pri vysokých teplotách.

 

Materiál

 

Materiál

Alumina

mullit

Zirkónia

Vlastnosti

Jednotky

AL997

AL995

AL99

AL95

AL60

 

ZrO₂

Zložka

 

99.70%

99.50%

99.00%

95%

60%

 

 

Farba

 

Slonovina

Slonovina

Slonovina

Biela

Biela

 

Biela

Priepustnosť

 

Plynotesné-

Plynotesné-

Plynotesné-

Plynotesné-

Plynotesné-

Plynotesné-

Plynotesné-

Hustota

g/cm³

3.92

3.9

3.88

3.75

2.9

2.6

6.02

Tvrdosť

Mohsova stupnica

9

9

9

8.8

7.5

8

8.5

Absorpcia vody

 

Menšie alebo rovné 0,2

Menej ako alebo rovné 0,2 %

Menej ako alebo rovné 0,2 %

Menej ako alebo rovné 0,2 %

Menej ako alebo rovné 0,2 %

0

0

Pevnosť v ohybe (typicky 20 stupňov)

 

Mpa

 

 

375

 

 

370

 

 

340

 

 

304

 

 

205

 

 

120

 

 

1200

Pevnosť v tlaku (typická 20 stupňov)

 

Mpa

 

 

2300

 

 

2300

 

 

2210

 

 

1910

 

 

1820

 

 

500

 

 

5700

Koeficient tepelnej rozťažnosti

(25 stupňov až 800 stupňov)

 

106/ stupeň

 

 

7.6

 

 

7.6

 

 

7.6

 

 

7.6

 

 

7.1

 

 

5.6

 

 

10

Dielektrická pevnosť (hrúbka 5 mm)

 

AC-kv/mm

 

10

 

10

 

10

 

10

 

9

 

10.2

 

Dielektrická strata

25 stupňov @ 1 MHz

 

<0.0001

<0.0001

0.0006

0.0004

0.0007

0.002

0.001

Dielektrická konštanta

25 stupňov 1 MHz

 

9.8

9.7

9.5

9.2

8.6

6

29

Dlhodobé-

prevádzková teplota

stupňa

1700

1650

1600

1400

1200

1550

1600

Tepelná vodivosť (25 stupňov)

W/m ·K

35

35

34

20

16

3.6

3

 

 

 

Veľkosť trubice keramického plášťa Alumina

Rozmery, ktoré nie sú zahrnuté v tabuľke, je možné na požiadanie prispôsobiť. 2 tvary rúrok sú k dispozícii pre jednu rovnakú veľkosť:oba konce sú otvorené a jeden koniec je uzavretý.

 

ODxID

(mm)

DĹŽKA

(mm)

ODxID

(mm)

DĹŽKA

(mm)

6x4

Menšie alebo rovné 1500

18x14

 

Menšie alebo rovné 2500

8x5

Menšie alebo rovné 2500

20x15

10×7

22x16

12×8

24x18

15x11

25x19

16x12

28x22

17×13

30×24


 

FAQ

 

Q1: Môžete vidieť katalóg vašej spoločnosti?

A1: Áno, pošlite nám e-mail, pošleme vám ho.

Q2: Ako zabezpečiť kvalitu produktu?

A2: Ako príklad použite tabuľkový oxid hlinitý. Pred odoslaním odfotíme, odoberieme vzorky a pošleme ich do laboratória na fyzické testovanie. Posiela sa do inštitúcií tretích strán -na chemické testovanie, aby sa zabezpečila kvalita produktu.

Q3: Môžete poskytnúť bezplatné vzorky?

A3: Áno, môžeme to poskytnúť, pošlite nám konkrétne potreby, vyberieme správnu vzorku produktu.

 

 

 

Populárne Tagy: keramická trubica, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, kúpiť

Zaslať požiadavku